從雙色模具設計、雙色模具制造、塑膠注塑、噴涂加工、絲印燙金到產(chǎn)品組裝，昱卓模具廠每一步都采用最優(yōu)質的原材料和最專業(yè)的技術，并提供最完善的跟單客服服務體系，全程一對一跟蹤，讓客戶隨時掌控訂單信息，為客戶提供最優(yōu)質的產(chǎn)品和最完善的售后服務。

高質量，短交期，低成本一直是客戶的追求點，在產(chǎn)品層出不窮的時代短的交貨期為企業(yè)新產(chǎn)品上市搶先市場。雙色模具制造周期縮短重點體現(xiàn)在高效的加工設備和加工工藝。東莞昱卓模具不但擁有國際領先加工設備，還擁有接近15年模具制造技術與沉淀。

東莞市昱卓精密塑膠制品有限公司（原深圳市恒運精密制品有限公司），成立于2006年，擁有廠房建筑面積15000平方米，現(xiàn)有員工500人，專業(yè)提供雙色模具設計、雙色模具制造、塑膠注塑、噴涂加工、絲印燙金到產(chǎn)品組裝等一站式服務，產(chǎn)品涉及到電子、醫(yī)療、家居、辦公、汽車等行業(yè)。

東莞昱卓雙色模具廠ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)自2012年底啟動系統(tǒng)導入，2014年實現(xiàn)公司全體業(yè)務系統(tǒng)化管理，含營業(yè)、工程、技術、采購、工藝、編程、計劃、外協(xié)、加工、質檢、組裝、試模、倉庫、出貨、成本等。非生產(chǎn)單位通過系統(tǒng)執(zhí)行流程，生產(chǎn)單位通過終端條碼掃描采集數(shù)據(jù)，通過高級排產(chǎn)系統(tǒng)對生產(chǎn)計劃執(zhí)行高級排產(chǎn)，圍繞著客戶的交貨期倒推排產(chǎn)，在保證客戶交貨期的前提下，實現(xiàn)設備資源有效利用，各項生產(chǎn)準備有序開展，提前預警產(chǎn)能，合理規(guī)劃好工序外協(xié)計劃，整個計劃管理由原來的人為干涉跟進演變?yōu)橄到y(tǒng)自動排產(chǎn)，預警等智能管理。從生產(chǎn)管理層級上去縮短客戶交貨期或超越客戶交期，贏得客戶的認可。這就是昱卓模具廠雙色模具的高質量、短交期的高效秘密，因此吸引了世界500強企業(yè)等各大小型企業(yè)前來對昱卓模具廠的參觀交流以及簽訂長期合作協(xié)議。

傳統(tǒng)的東莞塑膠注塑廠家制造屬于面向資源的工程訂單型單件生產(chǎn)模式，完全按照客戶的訂單組織生產(chǎn)，訂單的隨機性和生產(chǎn)經(jīng)驗的依賴性導致模具生產(chǎn)過程，工藝時間難以得到有效控制，交貨期的延期問題也就產(chǎn)生了，昱卓模具廠是如何做到模具制造超短交期，超乎客戶的想象完成交貨。昱卓模具廠以ERP為核心的信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)從訂單到出貨全流程系統(tǒng)化管理，保證生產(chǎn)計劃有序開展。