塑膠模具是可以在高強度的壓力下按已設計圖紙的要求將制品原材料壓制成型的制作工具，而模具的上模、下模及其之間的用來填充原材的腔體，模具的設計和制作都直接決定著生產(chǎn)出來的塑膠制品的質(zhì)量水平，包括厚度是否均勻，是否容易穿孔等問題。

塑膠模具的基礎作用就在于其本身的標準直接決定著制品的品質(zhì)高低。要充分發(fā)揮模具的基礎性作用：

一方面要從模具的制作方面著手，確認好擬制作的塑膠制品的精確形狀、原材的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)，從而在制作模具過程中就可以有針對性的制作出相對應的腔體形狀、腔面光潔度、澆口及相關槽位，最終把一些不必要的氣泡、銀紋及凹痕都控制在可以接受的范圍內(nèi);

另一方面是從模具的使用方面著手，操作簡單、高效率及智能化是模具的最優(yōu)要求，如果能在這些操作參數(shù)方面達到最優(yōu)當然就能更大限度地發(fā)揮模具的作用，如對合模與分模的控制和應用在很大程度上就體現(xiàn)了設計者的智慧，在合模過程中為節(jié)約手工勞動則應較多采用自動頂出結(jié)構(gòu)，而對于生產(chǎn)大量的塑膠制品時則應減少分模，從而提高生產(chǎn)效率。

綜上，所有這些模具操作和使用方面的設計制作最終都是為最大限度地發(fā)揮其基礎作用，最終滿足客戶要求，生產(chǎn)出性能、精度、外觀都達標的塑膠制品。