現如今隨著科技的不斷發展和進步，注塑模具加工的應用也越來越廣泛，從事生產注塑模具廠家的企業也是越來越多。那么，在進行注塑模具加工時，對其模具外觀又有哪些特殊要求呢？下面東莞昱卓的小編帶大家一起了解下。

1、產品（例如：耳機雙色注塑）外部顏色須按合格樣品標準或書面要求制作，批次色差不明顯，光澤度一致性強；

2、外露的面不能有顯眼劃痕和傷痕，能擦拭去的除外。

3、注塑車間車床清理不干凈，導致灰塵從進氣口進入烘機。

4、絲印按書面文件要求制作，無斷線、模糊、粗細不均、脫落、刮花等現象；

5、邊角形狀按圖紙要求，齊平導圓，不能有異狀邊角；

6、表面平整，無明顯變形，露在外部的面無凸點凸包；

加工注塑模具工藝要點：

首先注塑模具廠家的技術人員對注塑原料在注塑機料筒中要處于黏度最低的熔融狀態。熔融的塑料高速流徑截面很小的噴嘴和注塑模具流道時，溫度可以從70-90度能瞬間提升到130度左右，達到臨界固化的狀態，這也是物料流動性最佳狀態轉化點，此時的注塑壓力在118-235MPa之間，注塑速度一般為3-4.5m/s。

其次熱固性塑料中含有40%以上的填料，黏度與摩擦阻力較大，注塑壓力也會相應的增大，因為有一半的注塑壓力都要消耗在澆注系統的摩擦阻力上。再次原料在固化反應中會產生水和氣體，其型腔里必須要有良好的排氣結構，否則在注塑件表面上會留下氣泡等缺陷。

東莞雙色模具廠昱卓是世界500強企業指定的塑膠雙色注塑模具廠家，10年里專業從事雙色模具設計與制造，注塑模具加工、噴涂、組裝等服務，致力為您提供一站式注塑模具加工解決方案。