目前，大多數中小注塑模具企業老板都是技術出身，一直沿用老一輩模具人的經驗和觀念管理模具廠，他們有經驗、有技術，有資源、吃苦耐勞、事必躬親值得肯定。但是隨著軟件、系統、加工設備、信息化的不斷進步，老一輩模具人的經營管理模式對企業發展已經形成障礙，且聽我細細分析。

1、一些中小注塑模具企業的模具技術、管理水平非常落后，一直都是憑經驗做事，跟著問題后面跑，救火式管理。甚至有些還在沿用師傅帶徒弟，掄大錘，拿銼刀的年代。這種模具注塑企業必須淘汰。

2、精細化管理的年代，一些模具注塑企業雖然要求精益生產、系統流程、規范標準、表面上都有，卻只是停留在口頭上，文件上，鎖在文件柜里，只是拿來應付客戶審核和對外宣傳用，其實內部管理混亂，浪費嚴重，沒有系統流程、標準、規范，全憑老板和主管說了算，這種老管理模式的注塑模具企業是必須要被淘汰。

3、一些注塑模具企業沒有完善的標準，檢測體系，系統流程，你拿什么來保證客戶的產品品質和交期，品質保證不了，交期不能按時達成，客戶抱怨大，自然訂單會越來越少，很多老板抱怨客戶審廠要求太多，都是些沒用的東西，其實客戶的要求是有道理的，只是你沒做好，客戶自然訂單少了，生意難做是必然。

4、很多中小注塑模具加工廠家對模具和注塑機的使用、維護、保養意識低，根本沒有完善的流程和保養維護體系，往往是哪里壞了修哪里。生產過程中模具故障、設備故障、停產修機、頻繁修模，都是龐大的成本啊，何不轉變觀念把精力用在前端，做好有計劃的預防工作，按照規范做好模具設備、注塑機的保養維護呢？成本是不是更低？

5、注塑模具都是專業性很強的行業，都是需要技術支持的，很多老板卻不重視技術，把注塑模具行業當成勞動密集型的企業來運營，其實大錯特錯啊！修改模頻繁，反復試模，滿車間都是人在修改模、處理產品。看似很忙，其實都在瞎忙啊！其根本原因就是你前期技術段的問題，技術不強不細導致后工段問題太多，很多問題無法預測，到處是問題到處救火。

6、注塑模具行業不景氣，老板不賺錢就不重視引進新技術，新工藝，新設備，不重視技術研發，管理創新。越是這樣就越接不到訂單，就越容易被淘汰，惡性循環就會加速中小模具注塑企業倒閉。高端注塑模具企業就過的很好，如昱卓模具、恒運等。

7、一些老一輩模具人干了很多年，很有經驗，但是中小模具注塑企業老板高管們文化層次普遍不高，普遍缺乏學習精神，沒有開闊思維。總以為自己管了幾十年工廠很有經驗了，不愿學習、不愿培訓，不學習就是選擇了落后。很多中小模具注塑企業從來不給技術人員和工人進行系統培訓，用了就招人，不用就辭退。很難留住核心技術人才。

8、一些中小注塑模具企業老板不愿意放權，不愿意花錢請高水平技術管理人才，自己又不愿意培養，所以造成技術管理落后。自己培養技術管理人員又留不住，花錢請專業技術服務公司又嫌貴，一些技術出身的模具注塑企業老板往往不愿接受外部技術服務，認為老子做了幾十年模具了，我最牛。華為牛吧?海爾牛吧？看看華為海爾每年投入多少錢請咨詢公司，技術服務，外部培訓？建議中小模具注塑企業請不起高水平技術管理人才，完全可以考慮借助外部技術專家的技術管理支持，把關技術，理順管理，完善自己的不足。

9、一些東莞塑膠注塑廠家一談到成本就錯誤的認為僅僅是節約材料，其實最大的浪費不是材料，是技術和過程管理造成的嚴重浪費，一些公司因為技術的不成熟和管理問題造成的浪費極其嚴重，反復修改模具，反復試模，大量人力處理產品不良，說到底都是技術和管理能力問題。

10、客戶要求越來越高，材料上漲，工資上漲，招工難，價格越來越低，市場競爭會越來越激烈，靠拼價格已經無法生存。中小模具注塑企業再不轉變觀念重視技術和管理，不管你干了多少年，自認為有多牛，未來都將會被市場淘汰出局。淘汰落后企業首先淘汰的是落后的技術管理方式，歸根結底是淘汰跟不上時代，思想還停留在原始社會的人。

未來國家稅收，金融政策不會保護落后企業，甚至會加速淘汰這些落后企業。只會鼓勵具有創新精神的企業，老的中小模具注塑企業必將大量被淘汰，保守估計會超過40%。同時也會有新的管理模式誕生，分工專業化、平臺化、大數據化、互聯網化、阿米巴模式等都可能是未來行業發展的趨勢。更專業的技術服務公司將大量出現，服務中小模具注塑企業。萬物同理，只會不斷淘汰老的弱的，能夠不斷自我更新的繼續生存，新的會不斷誕生。

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