為什么現在的雙色模具產品會被這么多的行業所應用？

因為雙色模具產品適用范圍廣，注塑加工出來的產品質量好，且生產效率高，已經成為目前市場上的趨勢，產品商家和買家都在青睞雙色注塑制品。

雙色模具加工是材料成型的重要方式之一，相對機械加工，優點是工序少、材料利用率高、能耗低、易生產、效益高，在汽車、能源、機械、電子、信息、航空航天工業等生產中被廣泛應用。

雙色模具注塑產品的生產首先是基于精密注塑模具的開發設計，產品精密度直接影響著產品結構完整性和精確性。

那么，雙色模具哪家好？

東莞昱卓雙色模具廠生產是一種可以一次成型生產出表面高光澤并具有內外兩層不同顏色搭配塑件的技術，該技術的應用可以大大提高整機產品的外觀效果。

據東莞昱卓塑膠制品有限公司總工程師介紹，大型雙色注塑采用轉臺式大型雙色注塑機，合模后先進行外層塑料的注射，開模后型腔帶著塑件隨旋轉工作臺旋轉180°，再次合模后進行內層塑料的注射，最后開模頂出。

在連續生產時，外層注射和內層注射同時進行，因此成型周期與常規注塑基本接近。

大型雙色注塑技術可與高光無熔痕注塑技術結合應用，生產中采用高溫高壓的熱水或水蒸氣加熱模具，并在注射完成后迅速切換冷卻介質使模具快速降溫，得到表面無熔痕并具有很高光澤度的雙色塑件，能顯著提高整套雙色模具的外觀效果。

東莞昱卓雙色模具廠在生產塑件優化設計方面，第一次成型的外層形狀都會盡可能簡單，第二次成型的內層可以設計筋、柱等結構，但必須充分考慮澆口布局和料流形態，需要通過CAE分析來進行優化設計。

東莞昱卓雙色模具廠堅定不移以超越顧客期望為經營目標，著力創建世界一流模具企業，昱卓擁有精密模具，注塑模具產品整套解決方案的技術與裝備，為顧客產品提供一站式的服務，免費為客戶優化產品，為客戶節約模具制造成本，提高雙色模具注塑生產效率，實現完美質量與超短交期。