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塑膠模具注塑加工制品燒傷原因及其解決方法

文章出處:   責任編輯:yuzhuo88com   發布時間:2016-11-21 14:15:01    點擊數:-   【
塑膠模具注塑加工制品燒傷通常是由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的。

塑膠模具注塑加工制品燒傷解決方法有:

1、塑膠模具注塑加工制品機械原因

由于異常條件造成料筒過熱,使樹脂高溫分解、燒傷后注射到制品中,或者由于料簡內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹脂的滯流,分解變色后帶入制品,在制品中帶有黑褐色的燒傷痕。這時,應清理噴嘴、螺桿及料筒。
塑膠模具注塑加工
2、塑膠模具注塑加工制品模具原因

主要是因為排氣不良所致。這種燒傷一般發生在固定的地方,容易與第一種情況區別。這時應注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。

3、塑膠模具注塑加工制品成型條件原因

背壓在300MPa以上時,會使料筒部分過熱,造成燒傷。螺桿轉速過高時,也會產生過熱,一般在40~90r/min范圍內為好。在沒設排氣槽或排氣槽較小時,注射速度過高會引起過熱氣體燒傷。

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