塑膠模具在使用過程中應定時保養，如果發現產品有缺陷時應檢查塑膠模具各部件的磨損狀況，需要維修的要進行維修，需要更換的應進行更換，總之不讓塑膠模具帶病工作。

塑膠模具常見的保養方法有；

1、日常保養。各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，模面的清潔，運水的疏道，這是塑膠模具生產時每天要維護的。

2、定期保養。定期保養包括日常保養之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣、損傷、磨損部位修正等。

3、外觀保養。模胚外側涂油漆，以免生銹；下模時，定模動模應涂上防銹油；塑膠模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。
在注塑機、塑膠模具正常運轉情況下，我們要測試塑膠模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定塑膠模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷塑膠模具的損壞狀態以及維修措施。

東莞昱卓塑膠模具廠進口CNC設備9臺，包括臺灣大力CNC、日本發那科慢走絲、日本沙迪克鏡面火花機；擁有雙色注塑機19臺，單色注塑機25臺，其中日本日精注塑機9臺，海天注塑機21臺；瑞典三次元/二次元檢測儀等，保證模具精準差在±0.002mm。

東莞昱卓塑膠模具廠配套的精密CNC加工中心、慢走絲線切割、EDM鏡面火花機、高速高精密注塑機、三次元、二次元測量儀器等重要的模具加工、生產、檢測的必備設備。

東莞昱卓塑膠模具廠實行嚴格的品質管控程序，從模具原材料開始到最后的交貨，每個環節都嚴格把控，使模具設計的合理性、制作精度、模具壽命及注塑產品質量等都達到您的要求，為您生產優質的模具和模具注塑產品。