模具在制造過程中無疑少不了在冷熱等溫度下的鍛造，這些是模具制造的重點。只有適宜的溫度控制下鍛造出來的模具才是合格的模具，而只有這樣的模具才能注塑出高品質的塑膠制品。

模具溫度控制和冷卻時間對塑膠制品的影響：

1、塑料熔體注入和模具開模的循環(huán)時間二者會在模具中產生溫度差的波動，因此應該盡量減小這種波動差峰。

2、模具內的熱量轉移模具的熱量是通過模具體和模具內的媒體傳遞出去的，模具是不變的，因此對媒體的控制是關鍵，一般其冷卻水出入口溫度差小于1℃，應用平均溫度理論來計算，這樣能夠保證熱量傳遞的穩(wěn)定性。媒體的流量和熱量轉移是相互聯(lián)系的，可以用模具表面溫度傳感器來控制媒體流量，以補償因環(huán)境溫度變化引起的模具溫度變化。

3、模具穩(wěn)定狀態(tài)為使模具所吸收和散發(fā)的熱量保持平衡，注塑機注射出的熔體要嚴格保持穩(wěn)定的溫度。模具周圍的溫度對模具也有很大的影響，一般會影響到模具內媒體對流系數的變化，因此最好在模具表面設置溫度傳感器，隨時觀察模具表面溫度，并使其保持穩(wěn)定。

4、熱交換效率的變化模具用久后，在冷卻水管道中會出現銹斑和水垢，這時交界面的熱導率降低，應對水垢及時清除。